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   概要:机械设计手册(软件版)》V3.0 数据资源内容架构 1 常用基础资料 1.1 常用资料和数据 1.1.1 汉语拼音字母 1.1.2 拉丁字母 1.1.3 希腊字母 1.1.4 国内标准代号 1.1.5 国外标准代号 1.1.6 机械传动效率 1.1.7 常用 ...
机械设计手册(软件版)》V3.0

数据资源内容架构

1 常用基础资料

1.1 常用资料和数据

1.1.1 汉语拼音字母

1.1.2 拉丁字母

1.1.3 希腊字母

1.1.4 国内标准代号

1.1.5 国外标准代号

1.1.6 机械传动效率

1.1.7 常用材料的密度

1.1.8 松散物料的密度和安息角

1.1.9 材料弹性模量及泊松比

1.1.10 常用材料的摩擦因数

1.1.11 常用材料近似极限强度

1.1.12 各种工程用塑料的摩擦因数

1.1.13 物体的摩擦因数

1.1.14 滑动摩擦因数与速度变化的关系

1.1.15 滑动摩擦因数与压力变化的关系

1.1.16 金属材料熔点、热导率及比热容

1.1.17 钢铁洛氏与肖氏硬度对照

1.1.18 钢铁硬度与强度近似换算──碳素钢、合金钢(不包括低碳钢)

1.1.19 材料的线膨胀系数α1(/106℃)

1.1.20 液体材料的物理性能

1.1.21 气体材料的物理性能

1.1.22 化学元素符号

1.2 计量单位与换算

1.2.1 SI基本单位

1.2.2 包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位

1.2.3 具有专门名称的SI导出单位(人类健康安全防护上的需要)

1.2.4 SI词头

1.2.5 可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位

1.2.6 常用物理量符号及其法定单位

1.2.7 常用计量单位换算表

1.3 机械工程国家标准中英文题目

1.3.1 机械综合

1.3.2 通用零部件

1.3.3 加工工艺

1.3.4 工艺装备

1.3.5 金属切削机床

1.3.6 通用加工工艺

1.3.7 通用机械与设备

1.3.8 活塞式内燃机与其他动力设备

2 零部件设计基础标准

2.1 制图及制图符号

2.1.1 图样的通用规定

2.1.2 图样画法

2.1.3 图样注法

2.2 公差与配合

2.2.1 极限与配合

2.2.2 圆锥公差

2.2.3 圆锥配合

2.3 形状与位置公差

2.3.1 形位公差标准与符号

2.3.2 形位公差标注的特殊规定

2.3.3 简化标注规定及避免采用的标注形式

2.3.4 常用数据

2.3.5 圆锥尺寸与公差标注

2.4 表面粗糙度

2.4.1 基本概念

2.4.2 常用数据

3 常用工程材料(金属)

3.1 钢铁材料的基本知识

3.1.1 钢铁材料的分类

3.1.2 钢铁产品牌号的表示方法

3.1.3 金属材料的主要性能指标及其含义

3.1.4 金属材料的工艺性能

3.1.5 合金元素对性能的影响

3.1.6 钢铁材料的热处理

3.1.7 钢铁产品有关术语

3.1.8 钢材的品种规格

3.1.9 钢材的标记

3.1.10 钢材的理论重量计算

3.1.11 钢材的储运管理

3.2 生铁及铁合金

3.2.1 生铁

3.2.2 铁合金

3.3 铸铁、铸钢及锻钢

3.3.1 铸铁

3.3.2 铸钢

3.3.3 锻钢

3.4 钢

3.4.1 机构钢

3.4.2 工具钢

3.4.3 轴承钢

3.4.4 特种钢

3.4.5 专业用钢

3.5 型钢

3.5.1 盘条

3.5.2 圆钢、方钢、六角钢及八角钢

3.5.3 扁钢

3.5.4 角钢

3.5.5 工字钢、槽钢及环件

3.5.6 钢轨

3.5.7 汽车用型钢

3.5.8 农业及农业机械用(型)钢

3.5.9 其他型钢

3.6 钢板及钢带

3.6.1 钢板及钢带综合

3.6.2 热轧钢板

3.6.3 冷轧钢板

3.6.4 复合钢板

3.6.5 镀涂钢板和钢带

3.6.6 电工用钢板和钢带

3.6.7 钢带

3.7 钢管

3.7.1 钢管综合

3.7.2 无缝钢管

3.7.3 焊接钢管

3.8 钢丝

3.8.1 钢丝综合

3.8.2 碳素钢丝

3.8.3 合金钢丝

3.8.4 不锈钢丝

3.9 钢丝绳

3.9.1 钢丝绳的构件

3.9.2 钢丝绳

3.10 有色金属材料的基本知识

3.10.1 有色金属材料的分类

3.10.2 有色金属产品牌号的表示方法

3.10.3 有色金属材料的性能

3.10.4 化学元素对有色金属性能的影响

3.10.5 有色金属材料的热处理

3.10.6 有色金属产品的有关术语

3.10.7 有色金属材料的涂色标记

3.10.8 有色金属材料的理论重量计算

3.10.9 常用有色金属的储运管理

3.11 铜及铜合金

3.11.1 铜的物理和力学性能

3.11.2 铜及铜合金冶炼及铸造产品

3.11.3 加工铜及铜合金

3.11.4 铜及铜合金板材

3.11.5 铜及铜合金带材

3.11.6 铜及铜合金箔

3.11.7 铜及铜合金管材

3.11.8 铜及铜合金棒材

3.11.9 铜及铜合金线材

3.12 铝及铝合金

3.12.1 铝的物理性能和力学性能

3.12.2 铝及铝合金冶炼及铸造产品

3.12.3 变形铝及铝合金

3.12.4 铝及铝合金板材

3.12.5 铝及铝合金冷轧带材

3.12.6 铝及铝合金箔

3.12.7 铝及铝合金管材

3.12.8 铝及铝合金棒、线材

3.13 钛及钛合金

3.13.1 钛的物理性能和力学性能

3.13.2 钛及钛合金铸造产品

3.13.3 加工钛及钛合金

3.13.4 钛及钛合金板材

3.13.5 钛及钛合金带、箔材

3.13.6 钛及钛合金管材

3.13.7 钛及钛合金棒、丝材

3.14 镁及镁合金

3.14.1 镁及镁合金的物理和力学性能

3.14.2 镁及镁合金冶炼和铸造产品

3.14.3 加工镁及镁合金的牌号和化学成分

3.14.4 镁及镁合金加工产品

3.15 镍及镍合金

3.15.1 镍的物理性能和力学性能

3.15.2 电解镍的牌号和化学成分

3.15.3 加工镍及镍合金的化学成分和产品形状

3.15.4 镍及镍合金板、带、箔材

3.15.5 镍及镍合金管材

3.15.6 镍及镍合金棒、线材

3.16 锌及锌合金

3.16.1 锌的物理性能和力学性能

3.16.2 锌及锌合金冶炼及铸造产品

3.16.3 锌及锌合金加工产品

3.17 铅及铅合金

3.17.1 铅的物理性能和力学性能

3.17.2 铅及铅合金的冶炼及铸造产品

3.17.3 铅及铅合金加工产品

3.18 锡及锡合金

3.18.1 锡的物理性能和力学性能

3.18.2 锡及锡合金冶炼及铸造产品

3.18.3 锡阳极板

4 常用工程材料(非金属)

4.1 橡胶与橡胶制品

4.1.1 橡胶材料基础

4.1.2 橡胶制品:胶带

12.2.12 螺纹滚道法面截形、参数关系和特点

12.2.13 钢球的循环方式

18.3 轴的强度

18.3.1 按许用转应力计算公式

18.3.2 几种轴用材料的[τ]及A值

18.3.3 按许用弯曲应力计算公式

18.3.4 许用安全系数[S]值

18.3.5 螺纹、键、花键、横孔处及配合的边缘处的有效应力集中系数

18.3.6 圆角处的有效应力集中系数

18.3.7 环槽处的有效应力集中系数

18.3.8 不同表面粗糙度的表面质量系数β

18.3.9 各种强化方法的表面质量系数β

18.3.10 各种腐蚀情况的表面质量系数β

18.3.11 绝对尺寸影响系数εσ、ετ

18.3.12 应力幅及平均应力计算公式

18.3.13 钢的ψσ及ψτ值

18.3.14 静强度许用安全系数

18.3.15 轴抗弯和抗扭截面系数计算公式

18.3.16 标准键槽处轴的截面系数及截面积

18.3.17 矩形花键轴的截面系数及截面积(Wp=2W)

18.4 轴的刚度

18.4.1 轴的变形许用值

18.4.2 圆轴扭转角φ的简化计算公式

18.4.3 积分值

18.5 轴的临界转速

18.5.1 横向振动时轴的临界转速ncr

18.5.2 光轴的一阶临界转速计算公式

18.5.3 一端外伸轴的系数λ1值

18.5.4 两端外伸轴的系数λ1值

18.6 钢丝软轴

18.6.1 常用软轴的结构形式

18.6.2 钢丝软轴规格尺寸

18.6.3 钢丝软轴技术规格

18.6.4 常用软管的结构型式与规格尺寸

18.6.5 常用软轴接头结构型式

18.6.6 常用软轴接头与轴端联接方式

18.6.7 常用软管接头型式及联接方式

18.6.8 软轴在额定转速n0时能传递的最大转矩Tt0

18.7 低速曲轴

18.7.1 曲轴疲劳破坏形式及其主要原因

18.7.2 常用曲轴强化方法

19 常用电动机

19.1 三相异步电动机及其修理

19.1.1 产品型号、结构特征及用途

19.1.2 主要技术性能

19.1.3 三相异步电动机的选择

19.1.4 三相异步电动机主要技术参数

19.1.5 多速异步电动机

19.1.6 电磁调速异步电动机

19.1.7 三相异步换向器电动机

19.1.8 井用潜水异步电动机

19.1.9 潜水电泵

19.2 直流电动机

19.2.1 产品分类型号及主要技术性能

19.2.2 直流电动机主要技术数据

19.3 微特电机

19.3.1 小功率异步电动机

19.3.2 小功率同步电动机

19.3.3 小功率直流电动机

19.3.4 自整角机

19.3.5 旋转变压器

19.3.6 双通道旋转变压器

19.3.7 伺服电动机

19.3.8 测速发电机

19.3.9 力矩电动机

19.3.10 步进电动机

20 常用低压电器

20.1 低压电器产品的型号编制方法

20.1.1 低压电器产品型号类组代号

20.1.2 低压电器产品型号派生代号

20.2 常用低压电器产品

20.2.1 刀开关和刀形转换开关

20.2.2 熔断器

20.2.3 低压断路器

20.2.4 控制器

20.2.5 接触器

20.2.6 起动器

20.2.7 主令电器

20.2.8 电阻器

20.2.9 变阻器

20.2.10 电磁铁

20.2.11 继电器

20.2.12 信号灯及电气设备辅件

20.3 常见低压电器线圈数据

20.3.1 CJ12系列交流接触器线圈参数

20.3.2 CJ20系列交流接触器线圈参数

20.3.3 CZ0系列直流接触器线圈参数

20.3.4 CZ22-63系列直流接触器线圈参数

20.3.5 CM1-S系列灭磁接触器线圈数据

20.3.6 BP1系列频敏变阻器线圈数据

20.3.7 MQ1系列牵引电磁铁线圈数据

20.3.8 MZD1系列制动电磁铁线圈数据

21 液压传动

21.1 基础标准及液压液体力学常用公式

21.1.1 基础标准

21.1.2 液压气动图形符号

21.1.3 液压流体力学常用公式

21.1.4 各国液压、气动图形符号对照

21.2 液压系统设计

21.2.1 概述

21.2.2 液压系统设计

21.3 液压基本回路

21.3.1 压力控制回路

21.3.2 速度控制回路

21.3.3 方向控制回路

21.3.4 其他液压回路

21.4 液压工作介质

21.4.1 液压工作介质类组别、产品符号、命名和代号

21.4.2 对液压工作介质的主要要求

21.4.3 常用液压工作介质的组成、特性和应用

21.4.4 液压工作介质的添加剂

21.4.5 液压工作介质的质量指标

21.4.6 液压工作介质的选择

21.4.7 液压工作介质使用要点

21.5 液压泵和液压马达

21.5.1 液压泵和液压马达的分类与工作原理

21.5.2 液压泵和液压马达的选用

21.5.3 液压泵产品

21.5.4 液压马达产品的技术参数

21.6 液压缸

21.6.1 液压缸的分类

21.6.2 液压缸的主要参数

21.6.3 许用行程S与计算长度L的关系

21.6.4 通用液压缸的典型结构

21.6.5 液压缸主要零部件设计

21.6.6 液压缸的标准系列与产品

21.7 液压控制阀

21.7.1 液压控制阀的类型、结构原理及应用

21.7.2 压力控制阀典型产品

21.7.3 流量控制阀典型产品

21.7.4 方向控制阀典型产品

21.7.5 叠加阀

21.7.6 插装阀

21.7.7 其他阀

21.8 液压辅助件及液压泵站

21.8.1 管件

21.8.2 蓄能器

21.8.3 冷却器

21.8.4 过滤器

21.8.5 油箱及其附件

21.8.6 液压泵站

21.9 液压传动系统的安装、使用和维护

21.9.1 液压传动系统的安装、试压和调试

21.9.2 液压传动系统的使用和维护

21.9.3 液压传动系统常见故障及排除方法

21.9.4 拖链

22 气压传动与控制

22.1 气压传动的特点和气体力学基础

22.1.1 气动元、辅件图形符号

22.1.2 气压传动的特点

22.1.3 空气的物理性质

22.1.4 理想气体状态方程

22.1.5 湿空气

22.1.6 自由空气流量、标准额定流量及析水量

22.1.7 气体流动基本方程

22.1.8 声速及气体在管道中的流动特性

22.1.9 气动元件流通能力

22.1.10 充气、放气温度与时间的计算

22.2 气缸

22.2.1 概述

22.2.2 气缸主要零部件的结构、材料及技术要求

22.2.3 气缸的选择及注意事项

22.2.4 气缸的性能和试验

22.2.5 国产气缸产品

22.3 气马达

22.3.1 气马达的分类、工作原理及特点

22.3.2 气马达的选择、应用及润滑

22.3.3 气马达的典型产品

22.4 气动控制阀

22.4.1 压力控制阀

22.4.2 方向控制阀

22.4.3 流量控制阀

22.4.4 真空发生器、真空过滤器、真空吸盘

22.5 气源装置及气动辅助元件

22.5.1 气源装置

22.5.2 气动辅助元件

22.6 国外气动产品

22.6.1 德国FESTO公司气动产品

22.6.2 日本SMC公司气动产品

22.7 气动系统的设计计算

22.7.1 气动回路

22.7.2 气动逻辑设计方法

22.7.3 气动系统设计的主要内容及设计程序

22.8 气动比例、伺服控制元件

22.8.1 SMC系列气动比例控制元件

22.8.2 FESTO系列气动比例控制元件

22.8.3 气动伺服控制元件

22.9 气动系统的维护与故障处理

22.9.1 气动系统的维护保养

22.9.2 维护的工作内容

22.9.3 故障的诊断与处理


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